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海綿鐵熱壓塊機
應(yīng)用物料：復(fù)合鐵焦、含碳球團、熱壓型焦、海綿鐵。
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產(chǎn)品詳情
應(yīng)用物料：復(fù)合鐵焦、含碳球團、熱壓型焦、海綿鐵
主要特征：
傳動系統(tǒng)采用：電機——彈性聯(lián)軸器（皮帶傳動）——雙出軸減速器——齒輪聯(lián)軸器——兩壓輥。
壓輥裝配形式：分片輥套鑲嵌結(jié)構(gòu)。
壓輥材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)軸承鋼、冷作模具鋼、馬氏體不銹鋼（適用酸性物料）
軸承裝配：帶退卸套結(jié)構(gòu)，配置專用工具拆卸和裝配：
- 壓輥輥套的材質(zhì)選擇是重要的，這需要有專門的知識。
- 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，尤其是冷卻部位的選擇以及冷卻循環(huán)量的控制都是技術(shù)的核心之一。冷卻介質(zhì)：軟化水、導(dǎo)熱油。
注：對有些物料我們配置專用的破碎設(shè)備，用以分離可能粘連的型球。
冷壓塊與熱壓塊區(qū)別：
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立式強力混合機為我公司研發(fā)的新型混合設(shè)備，可以在較短的時間內(nèi)使物料均勻混合。
壓實—造粒設(shè)備是對輥擠壓技術(shù)的另一個應(yīng)用，其基本原理是通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的平滑或異型壓輥間壓縮細(xì)粒固體的過程，使物料成為片狀或條狀，這是一種中間產(chǎn)物，再通過特殊的破碎使其獲得合適的粒度。這項技術(shù)主要集中在化肥行業(yè)，與濕法造粒相比，即使在不利的情況下，干法造粒也優(yōu)于濕法造粒。
KZM(原HWQ的改進型)是為制備原料、固體廢棄物處理等各種工藝任務(wù)開發(fā)的，不同的工況特點及處理能力設(shè)備的配置及規(guī)格也是不同的。
針型混合造粒機用于合適原材料的微混合造粒?；旌虾驮炝Ｔ谕粏卧獌?nèi)完成。粉體和液體物料通過高速轉(zhuǎn)子和銷軸轉(zhuǎn)換成小團，根據(jù)不同的工藝要求，液體可以是水、粘結(jié)劑、油或表面活性劑，粉體可以是：陶粒砂、炭黑，水泥窯粉塵，顏料，煤塵，農(nóng)藥，電弧爐集塵灰，石灰石粉，石墨，焦炭，石油焦粉和硅灰，鋁土礦 等。
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