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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介：
壓實—造粒設(shè)備是對輥擠壓技術(shù)的另一個應(yīng)用，其基本原理是通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的平滑或異型壓輥間壓縮細粒固體的過程，使物料成為片狀或條狀，這是一種中間產(chǎn)物，再通過特殊的破碎使其獲得合適的粒度。這項技術(shù)主要集中在化肥行業(yè)，與濕法造粒相比，即使在不利的情況下，干法造粒也優(yōu)于濕法造粒，尤其是濕法造粒在干燥過程中將消耗大量的熱量。
應(yīng)用物料：
- 化學品（碳酸鈉、氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉、氯化銨、硫酸鐵、氯化鈣、鑄造添加劑等)
- 肥料：PK、氮磷鉀、氯化鉀、硫酸鉀、硫酸銨、硝酸鉀、磷、鉀礦粉…
- 中西藥品、洗滌劑、聚合物、顏料、鎳礦石粉塵、粘土、干污泥
- 活性炭生產(chǎn)用煤或木炭、催化劑
- 氧化物（氧化軸、氧化鉻、氧化鐵、氧化鋅）
- 礦物（石灰、白云石、氧化鎂…）
工藝過程：
壓實的目的是將粉體轉(zhuǎn)化為各種形狀和尺寸的顆粒。
一般情況下，不需要添加粘合劑，通過給物料施加一定的擠壓力對產(chǎn)品進行壓實。根據(jù)物料不同可決定采用低壓或高壓，使物料變成一定厚度的片狀。
根據(jù)所需的材料和終端產(chǎn)品，壓實-造粒過程的主要階段可以如下：
1. 一種粉體物料的制備單元（破碎、篩分、干燥、篩分）。
2. 各組件的配料、稱量及混合單元。
3. 采用壓實機將制備良好的粉末轉(zhuǎn)變成薄片。
4. 造粒篩選單元將薄片轉(zhuǎn)化成所需尺寸的顆粒（特殊的破碎和篩分）。
凱正公司提供緊湊和完整的交鑰匙系統(tǒng)（包括電氣聯(lián)鎖和接口控制），集成系統(tǒng)的成型機組用以滿足您特定的需要。
壓實機：
壓實機的主體結(jié)構(gòu)是一對相向轉(zhuǎn)動的壓輥，其中一個壓輥是固定安裝的，另一個壓輥為活動輥，通過液壓系統(tǒng)支撐在機架上，壓輥的表面經(jīng)特殊處理，使其有足夠的強度和耐磨性，當物料定量連續(xù)進入或通過預壓機強制進入壓輥中間時，物料就被壓實為片狀。
作為壓實機的設(shè)計基礎(chǔ)，線比壓是重要的概念，即單位壓輥寬度上的壓力，單位是：N/m或t/cm。對于相當數(shù)量物料的線比壓我們有成熟的經(jīng)驗，而對于新型的物料，我們主要通過實驗的手段來確定其線比壓。
技術(shù)特點：
- 傳動部分有兩種結(jié)構(gòu)，對于較小機型采用電機——減速器——帶減速的雙出軸同步齒輪箱——兩壓輥，對于較大機型采用雙電機——減速器——兩壓輥。屬于純扭矩輸出。
- 壓輥裝配結(jié)構(gòu)需要根據(jù)壓球機的線比壓進行設(shè)計，可以是大過盈量的熱裝配合，也可以是脹套結(jié)構(gòu)或者是固定健結(jié)構(gòu)，特殊的要求也可以是分片輥套結(jié)構(gòu)。
- 根據(jù)不用物料設(shè)計的合理預壓螺旋是獲得良好產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗的有效措施。
- 壓輥輥套的材質(zhì)也是根據(jù)物料及線比壓進行選擇的，可以是軸承鋼、模具鋼或者不銹鋼，目的是確保其長壽命及最優(yōu)的性價比。
技術(shù)參數(shù)：
注：根據(jù)物料情況及用戶要求，制粒機可選用特制輥式制粒機或三軸造粒機。
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